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造成烛式过滤机滤芯损坏的原因有哪些呢?
发布时间:2021-04-19   点击次数:103次
   烛式过滤机是一种不连续工作的过滤机,烛形过滤元件竖直排布在一个压力容器内。它是一种紧凑型单元,全自动工作,具有高处理量、干燥滤饼排出及多种滤饼处理方式。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显着的经济效益。 用于净化掺杂少量固体的液体。广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。
  烛式过滤机使用一段时间后,飞灰在元件之间的间隙中形成桥接现象。当飞灰积累到一定程度时,能够产生足够的横向剪切力,容易使滤芯断裂。滤芯破损后,大量未过滤的飞灰会直接进入洁净气室,使输送到燃烧火炬的气体含尘量超标。另外,滤芯破裂后,含尘气体进入洁净空气室,飞灰被反吹洁净气体吹入滤芯,污染堵塞了过滤孔,使滤芯过滤面积不足,导致滤芯过滤失败,直至整个气化装置被迫停止。本文从以下几个方面分析了滤芯损坏的原因。
  1、烛滤尘桥
  由于清理过滤后的飞灰从底部排出,底部锥体可能会有积灰和架桥现象。当灰尘水平上升到滤芯底部时,或者滤芯被掩埋时,可能会导致滤芯破裂,然后导致系统停止。因此,如果飞灰架桥,须消除,以确保锥体不积灰。
  2.气化炉的燃烧温度控制
  根据要求,气化炉的操作温度应控制在1500 ~ 1600℃范围内,以保证碳转化率在99%以上。气化炉的操作炉温根据氧煤比来控制。氧煤比过低,煤粉燃烧不完全;如果氧煤比过高,耐火炉衬甚至气化炉都会烧坏。启动初期,氧煤比根据理论计算值进行操作。根据气化炉渣和飞灰的分析结果,气化炉在启动初期温度较低,导致气化炉内煤粉燃烧不完全。因此,粉煤灰与大量未反应的煤粉混合,由合成气带入过滤器。高含碳量的煤粉和粉煤灰粘度高,容易粘附在滤芯表面,产生不易反吹的滤饼,增加了粉煤灰架桥的几率。粉煤灰一旦架桥,由于横向剪切力的存在,会使滤芯破碎损坏。因此,气化炉系统燃烧温度控制低是导致烛式过滤机滤芯断裂的原因之一。

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